在鋼桶出產中，一般選用抽樣檢查的方法進行型式查驗。因鋼桶的滲漏檢查卻要施行全數查驗，故在製桶出產線上，封口機之後一般都裝有滲漏查驗的設備，咱們稱這種設備為試漏機。根據試漏方法的不同，傳統試漏機一般有三種型式即浸水式、皂液式和氣壓改變式。近年來氦檢漏技術發展很快，在國內一些較大的企業現已開始運用，由於設備價格較貴，所以一般中小型企業大多仍選用傳統的三種檢漏方法。下麵對這三種型式的試漏機的結構型式、作業進程或根本原理以及其優缺點進行分析和比較。

1．浸水式

國內最早的試漏設備就屬浸水式試漏設備，這也是規範的氣密性試驗方法。如圖1所示，它主要由水池、向桶內通入壓縮空氣的夾具所組成。 它專用於抽檢樣品桶如湖北省商檢局出口包裝檢測中心所用的氣密試漏機就屬此類。該機是由透明的玻璃水池（水池底部裝有一排經密封後的白熾燈）、能向桶內通 壓縮空氣的專用夾具和用來壓住桶不使其上浮的專用定位翻轉設備所組成。其作業進程如下：首先在桶頂中心部位鑽一個直徑約為60mm的通孔，擰上專用通氣夾 具，然後人工將臥式放置的福放進水池內，再操作專用定位翻轉設備（它使桶一方麵不全部浮起，浮起容積約占桶容積的1/3，另一方麵使桶緩慢翻轉）。然後， 查詢水池內有無氣泡發生。由於玻璃水池底部裝有一排白熾燈，且玻璃又是透明的，所以較簡略看清起泡即滲漏部位。便於後續的“對症下藥”的彌補作業。此外， 它可以檢查鋼桶全方位的滲漏包括注進口、透氣口處的密封情況和鋼板裂紋所引起的滲漏等多種滲漏情況。由於它能嚴格地檢查桶一切的滲漏部位，，所以不易漏 檢。該機控製氣壓方法屬電子控製，較為先進和精確。由於玻璃水池簡略撞碎，查驗時間較長（約需幾分鍾），製造本錢高，桶進、出水池都需人來抬多在桶頂中心 部位鑽孔又屬破壞性查驗，所以約束了該機在大規模出產上的運用，而隻適用於在檢測室對樣品桶進行型式查驗。 

2．皂液式

皂液式試漏設備主要由氣動係統、桶的旋轉支承架和皂液泵組成。常用於大批量出產的皂液式檢漏 設備的根本結構和氣動係統原理見圖2。其作業進程如下：由輸送鏈上的托桶架將已封口桶置於試漏機的頂盤與尾盤之間，並讓桶頂對向頂盤。操作換向閥1，使壓 縮空氣進入氣缸的左腔，活塞右行，尾盤隨之右行，將桶壓緊於頂盤和尾盤之間。然後，操作二位二通閥12，讓壓縮空氣通過芯軸中心的通孔，從桶的注進口和透 氣口進入桶內。當桶內壓力值抵達試漏要求時（從壓力表13上可指示出桶內的壓力值），泵5從皂液箱中泵出的皂液由軟管流向桶的直縫和其與桶頂、桶底的卷邊 處。為便於查詢，應旋轉桶體，查詢上述部位有無起泡現象發生。假設有漏氣起泡現象，則必為滲漏鋼桶。在滲漏處用粉筆做好符號。查驗結束，操作閥12，切斷 壓縮空氣，一起操作閥l使氣缸中的活塞左行，尾盤退出桶外，輸送鏈將查驗合格的桶送．A下道工序。關於查出滲漏已作好符號的桶，則由豎桶組織從輸送鏈上剔 除。 

圖中減壓閥4和10兩處減壓後的壓力是不等的，一般閥4的壓力應大於閥10（即壓力表3上指 示的壓力值應大於壓力表1 3上所指示的壓力值）。特別是對大桶來說，氣缸的直徑往往小於桶徑。假設兩閥壓力相等，那未氣缸內發生的推力會小於桶內試漏時發生的推力，桶中的壓縮空氣 便會從桶頂與密封墊的接觸處漏出，桶內氣壓下降到低於規範值（依照GB325-84《200L閉口鋼桶》國家規範規矩，鋼桶的不滲漏查驗氣壓值，輕型桶即 鋼板厚度為1.25毫米的鋼桶為4.903×10(4)帕斯卡，重型桶即鋼板厚度為1-50毫米的鍛桶為6.865×10(4)帕斯卡），因而構成漏檢。 所以規劃時有必要注意這一點。

製桶出產線上，試漏機的檢漏速度有必要與封口機的封口速度相匹配。為了既保證試漏機的檢漏速度，又不漏檢，桶內有必要在恰當短的時間內抵達規矩的試漏氣壓值，因而其氣動係統的管道應進行核算，不能太細。

目前國內運用皂液式試漏設備較為廣泛：其檢漏速度較快（約需幾秒鍾即可），滲漏部位反映明顯，操作簡略便利，工人勞動強度較低。但它有必要由人直接在桶上查詢氣泡，而且不能檢查注進口和透氣口處因橡皮圈未壓緊而構成的滲漏等其他滲漏情況，比較簡略漏檢。

還有一種實為皂液式試漏設備，但表麵上象浸水式試漏設備的試漏機。它主要由水池，向桶內通入 壓縮空氣的夾具、皂液桶和傳送架所組成。其作業進程如下：首先將桶放進水池內，用手翻滾桶，使桶縫焊處及其與桶頂、桶底的卷邊處朝上。然後操作向桶內通入 壓縮空氣的夾具作業，向桶內通進壓縮空氣。再用排刷在皂液桶中蘸上皂液，—向桶縫焊處及其與桶頂、桶底的卷邊處塗刷，查詢這三處有無漏氣起泡現象。若有， 則必為滲漏鋼桶，在滲漏處用粉筆做好符號。然後，將桶從水池中拿出，再采用彌補措施。若無氣泡，則直接將桶拿出，經傳送架送入下道工序。該種試漏設備結構 最為簡略，便於修理和製造，設備本錢低、滲漏部位反映明顯，可以適用於多品種桶的檢漏需求。但工人操作勞動強度大（需由人來把桶搬進、搬出水池）比較簡略 漏檢。它一般適用於多規範、小批量出產。